EMS EMS事業（電子機器製造受託サービス）

1966年創業の実績と自社一貫生産で、
貴社のものづくりを支えるEMSパートナー

設計・部品調達・基板実装・完成品組立・検査まで一貫して対応するEMSパートナーとして、自動車関連メーカーや電子部品・機器商社の皆さまのコア業務への集中、固定費の削減、短納期化に貢献します。1966年創業以来培った技術力と、試作から出荷前まで多段階で検査する品質管理体制が、その品質とスピードを支えています。

鳥取スター電機グループのEMS

EMSとは、Electronics Manufacturing Service（電子機器受託製造サービス）の略称です。自社ブランドの製品を持たない製造の専門企業が、電子機器メーカーなど複数のクライアント企業から生産を請け負う仕組みを指します。EMS企業は製品開発の早い段階からクライアント企業と関わり、設計・試作をはじめ、部品調達、実装・製造、検査、出荷・流通、保守対応までを一括して受託します。クライアント企業は、製品の開発から量産・出荷までの工程をEMS企業に任せることで、自社のリソースを製品企画や販売などのコア業務に集中させることができます。

鳥取スター電機グループでは、設計・試作から部品調達、実装、アッセンブリ、検査・出荷まで、ものづくりに必要な工程を一貫して自社内で完結します。回路設計や基板アートワークといった上流工程から、SMT・DIP・BGA実装、完成品組み立て、X線検査や機能試験による品質保証まで、各工程で培った技術力と設備で対応します。

サービス範囲

設計・試作

回路設計
基板アートワーク
機構設計
ソフトウェア設計

高機能な計測器・電気回路CAD・基板設計CADなどを自社内で運用し、高品質な電気回路基板の設計が可能。市場ニーズに基づいた技術シーズを結合し、高い開発力と最新機器、蓄積されたノウハウで、幅広い領域での技術開発と製品の高品質化を実現しています。

部品調達

グローバル調達

独自調達ルートを開拓し仕入先を選定。すべての部品は、自社システムによるトレーサビリティーを確保し、部品の入庫から出荷された製品まですべて個別管理。コスト・品質・納期の課題に取り組み、効率的に調達。

実装

表面実装（SMT）
挿入（DIP）
BGA実装

0201の超小型部品から対応が可能で、0402、0603、BGAに対応する高性能チップマウンターや、鉛フリー対応リフロー炉・3D基板外観検査機などの最新機器を活用し、高品質化と実装効率の最大化を実現しています。

アッセンブリ

完成品組み立て
梱包

生産ラインにおいて、流れる製品のさまざまなデータを収集・管理し、生産効率と品質の向上に活用するIoT化にも取り組んでいます。小ロット・多品種にも対応した生産体制で、丁寧なものづくりを実現しています。

検査・出荷

外観自動検査
X線検査
導通・機能試験

製品試作での品質評価、部品入荷時の検査、製造工程内や出荷前の検査を行い、さまざまな検査設備で対応。この品質管理体制により、大量生産から小ロットの製品まで、幅広いニーズに対応する高品質な製品を安定してご提供することが可能です。

鳥取スター電機グループの3つの強み

1. 日本国内で一貫生産

製品の設計・開発から資材調達、製造、品質管理まで、すべて自社内プロセスによる一元管理。工程間の緊密な連携に基づいた効率的な生産体制で高品質な製品を短納期でご提供します。

2. 独自の開発体制

高機能な計測器・電気回路CAD・基板設計CADなどを自社内で運用し、高品質な電気回路基板の設計が可能。幅広い領域での技術開発に対応します。

3. 蓄積されたノウハウ

長年にわたり蓄積されたエレクトロニクス分野のノウハウと確かな生産技術力を活かし、技術開発型企業として常に品質向上の課題と向き合いながら高品質なものづくりに挑戦し続けています。

対応分野・取り扱い実績

カメラ映像技術、無線技術（レーダー系）、Wi-Fi・BLE（Bluetooth）などの無線通信技術を保有し、特に車載機器・車載モジュール・電源ユニットをはじめとした小型電子機器の開発・製造を得意としています。
そのほか、民生機器、医療機器、通信機器・各種IoTデバイスまで、幅広い分野の電子機器開発・製造に対応。分野ごとに求められる品質基準や技術要件に、長年培ってきた開発力と一貫生産体制で応えます。